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工业刀片知识 / NEWS
  • 改善分条机刀片的精度的方法
  • 本站编辑:知正离心机发布日期:2016-11-27浏览次数:108次
为了改善分条机刀片的精度,在刀具的加工过程中,磨削加工需要特别注意工艺的选择。目前,分条刀的磨削多数运用超精磨进行平面磨削,所以加工出来的产品平面度可以达到5μ以内。但是,由于国内企业对于分条机刀片的要求越来越高,5μ的精度已经不再令客户的满意,为了获得更高的精度,高精度研磨加工成为分条刀具生产必备的工序,其他最高的加工精度可以达到1μ左右,并且具有较高的平面度和表面光洁度,受到了用户的肯定。
 
  为了提高研磨机床的加工质量,在分条机刀片的加工过程中,多数采用冷却油进行充分的冷却和润滑,这样可以使分条刀加工过程中的热能被冷却,还能够大幅度提高研磨后的刀具的表面光洁度,在整个加工过程起到非常重要的作用。因此,磨削油可以有效降低了刀具发热变形的机率,专业的冷却油更能够细化研磨效果,在刀具的加工中获得具体应用,能够提高高精度产品的性能,获得了不错的效果。
 
  目前,国内分条机刀片的研磨多采用优质研磨加工油,该产品是一种油性研削液,适用于高精度研磨加工使用,由于其优越的润滑作用可以降低刀具面的磨擦系数,抑低发生热,并依其优良的冷却作用及极佳的渗透性而迅速排除发生热,防止刀具的过热而延长分条刀的使用寿命,同时提高加工面精度及提高工作效率,采用该产品加工出的分条刀精度高,使用寿命长,成为高精度加工刀具的必备产品,成为高精度刀具产业生产加工不可或缺的重要帮手。